高村建材工業株式会社は土木、建築及び環境整備製品メーカーです。

富岡製糸所（開業当時のポスター）	コロッセ(内部現景）
群馬工場のある地域で、地域で、世界文化遺産登録に向かって頑張っております。 当社でも応援します。

コンクリートは鉄筋との出会いで発展した

セメントの誕生に続いてコンクリートを作り出し、色々なものに応用される様になると、人間どもはコンクリートが圧す力には強いが、引っ張る力には弱いという性質に気がつくんだな。　　　あれや、これやの末に鉄がよさそうだと、1853年にはアメリカのHyattgaがその理論を提案したんだ。
その後、その提案を受けて、1861年のパリの万国博覧会にはJoseph Lambotが鉄網入りコンクリート製ボートを出品して、見学に来た人々をびっくりさせたんだ。　
更に、1861年にはFrancois Coignetが鉄棒入りコンクリート部品の特許をとるまでになったんだ。　　　鉄筋コンクリートとして舞台に出たのは、何と言っても、　
1867年に、造園家のJoseph Monieｒが鉄筋入りの植木鉢で特許を取り，評判をとった話だな。
構造物としてのデビューは鉄筋コンクリート製の橋として1875年のフランスにお目見えしたことだったよ。　この橋は長さが16m、幅4mで当時の世間をあっと言わせたものじゃた。　　
その後、鉄筋コンクリート理論は各国に受け継がれ、1886年にはアメリカでプレストレストの実験が行われているまでに発展していったんだ。
　日本での我輩が知っているプレストレス製品は、戦後の荒れ果てた多摩川の河川敷に新潟から上京してきた職人が、ピアノ線を引っ張ってコンクリート製品の研究を続けているものを見たのが始めてじゃったよ。
　研究熱心で、所謂、町の発明家と言ったタイプのこの人は、経済的には恵まれ無い一生を過ごしたようじゃよ。　　　息子さんとも付き合いがあったが、親父には到底かなわなかったようじゃよ。　　　色々と、エピソードをお持ちで、当時の鉄道大臣室に案内なしに入室出来たのは、この人ぐらいで、終にはコンクリート枕木を国鉄に採用させるまでに至らしめた張本人じゃよ。　　　　この最初の工場は、後のオリエンタル建設の東京工場になり、売ったそのお金で、隣りに、をこれもまた、後の日本鋼弦を作り上げたものだよ。　　ここも去り、晩年は東京タワーの下の建物で暮らしていたものじゃった。　　　周りが綺麗に整備されて行くと、残ったその建物が古く調和しない景色だと幾度か苦情が寄せられたとか、この人の発明以外は眼中に無い、豪放無頼の人柄をその後、伝える人もいない。　　　この発明家が作った２つの工場は今は無い。　　　１つは読売新聞の印刷工場に、もう１つは、ＮＥＣの工場に、姿を変えちゃたな。　　　　この発明家と似た人に鉄筋編整機の平岡金属の創始者がいたっけ。　　　戦後の鉄筋編成はパイルでも、管でも、木枠の台に括り付けて手で番線を使って編み上げたのもじゃったが、この編成機のお蔭で一変に専門化していったもんじゃったよ。　　　戦後に自転車に付けた「カブ」モターを作って今のホンダの前身となったのも発明家の成せる事業の結果じゃが、発明と事業が両輪で上手く回転しないと、苦労が実らない結果になって仕舞うものだと言う見本みたいな話じゃね。

U字溝のメッシュ筋を
スポット溶接する従業員

生コン工場の出会い

　日本に初めて生コン工場が誕生したのは、戦後復興期の1949年に東京コンクリート社が琴平橋に建設したものだよ。　　戦後のセメントは配給制のなかの実績割当で創業したんだよ。　　内緒の話だがね、割り当てられたセメントの横流しだけでも儲けたやつも中にはいたんだ。　　しかし、コンクリートやコンクリート製品にして販売をすれば、結構、儲けられた良い時代で、原価の3倍を売値としても、買い手は物が欲しいから引き取らざるを得なかったのじゃよ。　　買った相手もまた、倍にして売るから、インフレは増長するばかりだった。　　　だから、我輩は統制は大嫌いじゃ。　　1950年には生コンのJIS表示制度が告示され、1960年には全自動生コンプラントが稼動し始めると共に生コン協同組合の結成と、次第に、JIS生コンが世に出ることになるんじゃ。　　　合わせて、コンクリート工学学会が誕生し、戦後の復興と経済発展に寄与していくんだ。　　生コンが出回ると、次は、ポンプ圧送工法の出番じゃ。　　コンクリートポンプは1913年にアメリカのCornell　kee が最初に考案し、実用化はドイツで1928年に実施されたようだよ。　日本では、土木分野で、最初は水平運搬用としてトンネルの中で使われたようだ。　　建築分野はその後で使われるようになったが、主に垂直用として使われだし、その高さを大きくする研究が続けられのじゃ。　　ポンプ圧送工法のお蔭で、プレパックドコンクリート工法が誕生した。　　この工法は、圧力工法と流し込み工法とがあり、流動性材料としてセメントグラウトを使用することが多いが、その打ち込み時の手段としてこのポンプが大いに役立っているんだよ。　　セメントの他に、樹脂やアスファルトなどを注入することもあるよ。　　ここで、面白くない統計的の話だが、2004年のセメント生産量は世界中で２１億トンで、　日本では6700万トンだったよ。
そして、日本の生コン出荷量は1億2千万ｍ3だった。　　ピーク時の1990年には2億ｍ3の生コン出荷量記録があるよ。　　次いでだが、同じく2004年度のパイル出荷量は279万トン、ヒューム管61万トンだった。　この年の関東エリアのヒューム管出荷量は19万トンで、ピーク時の昭和48年には全国ベース4２0万トンを越えて出荷していたことを思うと如何にこの業種の景気が冷えているかが良く解る話じゃろう。　
　戦前、戦後のある期間はセメントは統制の枠内にあったのじゃよ。　　つまり、配給切符の中で、品物が動いたのじゃ。　　朝鮮動乱の特需景気の後は3白景気（セメント、砂糖、紙、布）と言われた時代で、中でも、建設復興はセメント無くして出来るものではないから、これを手に入れるのに誰もが、躍起だったよ。　　　まず、焼き物瓦の代用品としてのセメント瓦や建物の躯体となる空洞ブロックの生産が先行したな。　　そして、施工部隊としての職人の養成も急務だったのじゃよ。　　至るところに、職人養成の訓練所が出来たよ。
、続いて、道路製品や管類の生産に拍車がかけられたのじゃな。　　朝鮮動乱の頃には漸く、統制も解除されるものが多くなって、生産量も鰻のぼりに上昇していったよ。　　34年の岩戸景気に引き続きオリンピック景気で一気にコンクリート生産は倍増して行ったのじゃな。　　　この頃は、道路製品が平板やL型、横断暗渠、が中心に作られていたたが、全学連の平板投石事件以来、舗道はアスファルト舗装に取って代わられてしまったな。　　その舗装はカラフルなインターロッキングに代わられ目まぐるしい動きが続いたよ。　　　万年塀や水路製品も姿を消していって、その後にL型擁壁とカルバートボックスが動き出した訳じゃ。

プレキャストコンクリート製品

コンクリートが使われ出すと、現場打ち作業から工場製品に代われるものは、便利だし、需要も多くなって製品の数も色々のものが出てきたんだよ。　　　昔から、レンガとかブロックが、使われていたけれども、1910年には、オーストラリアのW.R.Humeが遠心力成型による管を造り、1925年には日本にも導入がなされた。　　続いて1930年には同じく、オーストラリアのR.Williamsの開発したポール.パイルも導入されたんだよ。　　ヒュームの名はそのまま製品の名称となり、後に、日本ヒューム社がヒューム管の商標登録を申請をしたが、特許庁がら普通名称として拒絶査定を受けてしまったと言う事件があったんだよ。　　羽田コンクリト社でも同じような問題で、スパンパイプを商標登録を受けることが出来無かったんだよ。　　　
いま、正露丸が普通名称化防止策に懸命だね。
遠心力利用した管は75ミリ管～1800ミリ管までをJIS規格に採用したが、現在は3000ミリ管まで内径範囲を広げているよ。　　理論的にはもっと大きいものが出来ても，工場製品だから、運搬が必要で車の幅が製品の外形になる制約を受けてそちらの都合で大きさは抑えられてしまうのじゃ。　　大きさと言えば、橋桁も同様に工場製品で、強くて長いものを造るプレストレスト．コンクリートが1886年には考えられ、1928年に遂にフランスFreyssinetがその実用化に成功したのじゃたよ。　　この原理は、コンクリート中に埋め込まれた鉄管の中にピアノ線を通し、コンクリートが固まってから、ピアノ線をジャッキで引っ張り、そのままの状態で、コンクリートの端面をクサビかナットで固定し、ジャッキを外すとコンクリートの中に応力が残って、桁が支えることの出来る橋加重を延ばすことができると言うもんだ。
また、鉄筋コンクリートでは無く、鉄筋の代わりに、ピアノ線を埋め込んで置き、コンクリートが固まった後に、ピアノ線にプレストレスを導入することによって、桁の支える加重を増加させるプレテンション方式ができたんじゃ。　　その工法をいち早く工場化に突き進めた、前にも話した多摩川の発明家お蔭で、今では、橋のほか、建物の構造体や、鉄道の枕木等多くの、工場製品が造られているんじゃ。　　昭和42年に我輩の知人がヨーロッパのコンクリート製品工場を23箇所見て廻った時の見聞記を雑誌にだしたが、その中に、日本にまだ無いプレキャスト製品としてのＰＣ梁や、スパンクリートが紹介されていたよ。　オムニアトラス、ポーラスパイプ、地中マンホール，斜壁マンホール等も記載されていて、それから、5年～１０年の歳月を得てから、日本でもそれらの製品が見受けられるようになってきたんだよ。　　余談だが、その雑誌を見て、尋ねてきた人の中に、花王マイテイの服部健一さん、秩父の神田衛さん、マンホールの大池さんがいたそうだよ。　　　偉い人はどこか違うね、あんな小雑誌の記事をも目を通し、実践するんだから。

道路、下水、環境製品
建築用コンクリート資材にはプレストレスト製品の構造材や、壁構造用の壁板、カーテンウオール、床板、ベランダ、屋根材等があって、数え切れないほどの製品が、遠心工法、振動成型、プレス工法、真空工法、含浸工法、プレストレスト工法、吹きつけ工法等に拠って形付けられているんだ。　　材料によっては、それが、繊維コンクリートであったり、樹脂コンクリートであったり、硫黄コンクリートであったりするわけじゃ。
道路に使用される道路用製品や下水道に使われるカルバート、トンネルに使用されセグメント、河川に使用される護岸ブロック,貼りブロックがあるが、最近はポーラスコンクリートの研究が進み、河川、湖沼、海洋や屋上緑化,舗装等にポーラス化が目覚しい状況なんじゃ。
プレスコンクリートは、戦前には焼き瓦の代用品としてセメント瓦が作られ、戦後はいち早く厚型スレトとしてＪＩＳ化された。　　同時に空洞ブロックが建築用に生産され、これも、ＪＳ化が早かった。　戦後の　1950年にはドイツでインターロッキングがプレス工法により開発され、日本にも1973年に小野田セメントがオートマチック空洞ブロックのベッサー機を導入したように、自動プレス機を導入し、舗装用ブロックの普及を図った。　
これ等のプレス機は真空プレスと振動プレス機に分類されるが、発展するのは、振動プレス機の方だった。　　この応用範囲はスピンパイプから、枡、マンホール、護岸ブロック,道路製品等多岐にわたって言ったのじゃ。
日本では今でも、流し込み製品が多いが、西欧では1950年代にはプレス製品が流し込み製品を越え、1960年台には80%以上はプレス製品で占められているんじゃ。　　こうなると、製品規格もプレス製品に合わせたものに変わって行き、日本のように1ミリ、2ミリなどの細かな許容誤差は無いんじゃ。　　　外観もそうじゃ。　　気泡何ミリ以上のものが１０cm２に何個以上はアウトなんて規格は無い。　何割、何%だね。
この規格を決めるのは役所だから、日本では、プレス製品は伸びない。　　水セメント比が少ない方が良いのに決まっているし、水が少ないコンクリート工場は清潔で、排水公害のすくなさも比較にならない話じゃが、どうにもならない。　　つるつる肌の製品を良しとし、ざらざら肌は不良品と決め付けている。　　情けない話しじゃないか。　　それでいて、施工後の道路製品の肌の数年後をプレス製品と比べて見なさい。　　日本でのつるつる肌は二酸化炭素で真っ黒け、おまけに、凍害、塩害にざらざらで、なんとも、醜い状態をさらけ出している。　　西欧で舗道縁石の古い肌を見たことがあるかい。　　荒いテクスチャーはひび割れや表面剥離がなく、耐久性とか、均一性に優れていることは間違いない。　　　

コンクリート製品製造設備

戦後の法文は口語体で１条に目的を掲げていて分かり易くなっているよ。
と、言っても法の解釈は厚い解説本がないと解らないようにも出来ているね。
　特許制度は新しい技術を公開した者にご褒美として、一定の条件の下に、独占権を認めるもので、制約を受ける者との間に調和を求めながら、技術の進歩を図って、目的を産業の発達としているものじゃ。　　一寸、解り難いが、公開しないと、大勢の人が、重複して無駄な研究をして、国の発展にも繋がらないと言う事じゃ。　　　公開した、発明を土台にその発明に、利用を加えれば、更に、新たな発明となって、生まれると、言うもんじゃ。　　　発明は経験の積み重ねと言うが、発明の積み重ねでもあるわけじゃよ。　　　人の発明の真似と、人の発明を土台にしてその発明の改良や利用は別のものだよ。　　　特許の活用は、特許そのものの使う場合と、人の発明を更に発展させて、新しい発明として、使うやり方があるはずじゃよ。
企業化を成功させる場合の「コツ」はその辺にあるし、もう１つ、企業化する場合の注意点は、必ずしも、最高の技術力が、最高の利益を生む訳ではではないと言うことだよ。　　　経済的に市場に受け入れられる確率はもっと底辺の２合目、３合目当たりに焦点を合わせた方が、上手く行く実例の方が、ずっと多い筈だよ。　ともすれば、町の発明家は最高を望むから、それを受け入れる側の買い手の頭と合わない訳なんだよ。　　
技術力は最高でありながら、実施は３合目当たりにピントを合わせて工業化した方が、特許の上手な活用法ともなるんじゃなかろうか。
能ある鷹は爪を隠せじゃよ。

2004年のWIPOによる日本の特許庁への出願件数は42万3081件（前年比2,4%増）だった。　　　2位はアメリカ特許庁、3位は欧州特許庁、続いて韓国、中国だった。　　ただし、日本の特許登録件数は12万4192件で、アメリカの16万4291件を下回った。

２００６年３月２６日：政府．総合科学技術会議の作業部会は、政府資金による研究で取得した大学などの特許を、ほかの大学が原則無償で使用できるとする指針をまとめた。
特許の過剰な保護に歯止めをかけ、自由な研究活動を促進するのが狙いじゃそうだ。

　2006年9月アメリカが先発明主義からの転換を図った。
特許を認める方式に先願主義と先発明主義があるが、多くの国々は手続きの簡素化のため先願主義を採用しているが、従来からアメリカだけは先発明主義を固持してきた。　　同一発明があった時に先発明主義は先に発明をした人に特許を認める主義で端的に言って正しい話である。　　　ただ、手続き上から先に出願した者を認定するには先に出願した者に特許を認めた方が簡単である。　　　先発明主義では遠い過去から遡って認定することで発明者が覆されると、その間の多くの出願者は無駄な投資を迫られたことにもなる。
そうして、そのことが世界統一特許の大きな障壁にもなっていた。
これが取り除かれると言うことは迅速で、少ない労力で手続きが進むことで現在の環境に適しているし、多くの国々が待ち望んでことでもあった。
　2006年９月２６日付けの日経新聞には早速、日米欧が特許審査基準統一の大筋合意のニュースを伝えていた。
WIPO(世界知的所有権機関１９７０年設立、加盟国１８３カ国ー２００６年/7月現在)の日米欧３極特許庁によると２００３年には世界の特許出願件数は１２２万件を超えていると言う資料が公表されている。
今度の安部新総理はイノベイションを公約に掲げている。

　追い風にして貰いたいものである。

2007年（平成19年）2月８日：特許庁は特許検索システムを前面開放と報じた。　　　
新システムの機能などについて2014年の1月を全面公開をめざし、特許期間（05年実績）の2
年2ヶ月から13年度末に11ヶ月短縮する目標を掲げている。
新システムは特許庁の審査官が使用している内部の専用システムをネット経由で一般公開するもの。　　　　特許出願書類にキーワードが含まれる明治時代以来の案件をすべて検索できる。　　海外の特許の一部は日本語での検索も可能になる。　　特許庁への特許出願数は年間約43万件と世界で最も多く、特許庁は新システム導入で不要な出願を１～２割抑え、審査を迅速にしたい考え。
2007年2月7日世界知的所有権機関（WIPO）が発表した2006年の特許の国際出願件数は前年比6，4%増の　　14万5千３百件となったことを報じた。

その中で、日本は８，３%増の２万６千９百件で２位を保った。　　　国別では韓国と中国が急増し、日本を含めた東アジアが世界の４分の１を占め、WIPOは『世界の発明地図が変わりつつある｣と指摘している。

2010年には中国、韓国の増加傾向は継続し特に中国は独走体制に入っている。　知的所有権に対する認識も高まり、法整備と共に侵害訴訟も厳しくなっている。

2011年3月11日東日本大地震が起きた。
そこには、今まで想定しないしないような光景が毎日報道され、世界の目を日本に向けさせた。　加えて、福島第一原発事故更なる不安と被害を加速させた。
構造物の被害は今後の様々な技術のヒントを多数投げかけている。
鉄筋構造物の建物がそっくり横倒しになる様は基礎にも地盤にも警報を鳴らしていた。流動化現象でのマンホールの浮は1ｍ以上に及び鍔や透水をもむ役にしていた。　これから、新規一変安全に向かってのスタートを切ろう。